ما هي طرق معالجة الأوعية الورقية

في صناعة تغليف الأغذية الحديثة ، عملية تصنيع الأوعية الورقية يتضمن العديد من الروابط الرئيسية ، من بينها اختيار المواد الخام خطوة حاسمة. عادة ما يتم تبييض المادة الخام الرئيسية لأطباق الورق ، والتي يتم تصنيعها بواسطة مطاحن اللب والورق الاحترافية من خلال سلسلة من المعالجة الدقيقة. سيختلف اختيار المواد الخام اعتمادًا على وضع السوق ودرجة المنتج. عادةً ما تستخدم المنتجات المتطورة اللب الخشبي عالي الجودة المستوردة لضمان الأداء الممتاز للأوعية الورقية في القوة والملمس ؛ قد تستخدم المنتجات متوسطة المدى لب الخشب العادي المحلي ، في حين أن المنتجات المنخفضة قد تستخدم لب الألياف القصيرة مثل لب الساشي ، أو لب قش القمح ، أو لب الخيزران أو لب القصب من أجل التحكم في التكاليف. لا يؤثر اختيار هذه المواد الخام بشكل مباشر على الخواص الفيزيائية لأوعية الورق ، ولكن أيضًا يحدد خصائصها البيئية إلى حد ما ، مما يعكس جهود المؤسسات في التنمية المستدامة.

بعد تحديد المواد الخام ، تكون الخطوة الرئيسية التالية هي اللب. في عملية اللب ، يلعب لب الرغوة وتوربينات الهيدروليكية دورًا حيويًا. من خلال العمل البدني ، يمكن لهذه المعدات فصل الألياف بشكل فعال وتحسين قدرتها على الترابط ، مما يضع أساسًا متينًا لعمليات صب لاحقة. في الوقت نفسه ، من أجل تحسين مقاومة الرطوبة والأداء المقاوم للماء للأوعية الورقية ، يجب إضافة مواد مساعدة محددة أثناء عملية اللب. يجب أن يخضع اختيار ونسبة هذه المواد الإضافية لتجارب واختبارات صارمة لضمان أن جودة المنتج النهائي تلبي المعايير المتوقعة.

التشكيل هو الرابط الأساسي في عملية تصنيع وعاء الورق. يتم نقل اللب الذي تمت معالجته عن طريق اللب إلى آلة التشكيل والجفاف وتشكيل من خلال قالب معدني. في هذه العملية ، تتم إزالة حوالي 95 ٪ من الماء لتشكيل الشكل الأولي لأدوات المائدة اللب الرطبة. ترتبط جودة التشكيل مباشرة بشكل وحجم وصعوبة المعالجة اللاحقة لوعاء الورق. لذلك ، فإن عوامل مثل اختيار آلة التشكيل ، وتصميم وجودة القالب ، وخصائص اللب مهمة بشكل خاص.

القولبة والتجفيف هما خطوتان مهمتان بعد الصب. تعمل عملية القولبة على زيادة ضغط قالب الورق الرطب من خلال مكبس خاص لإزالة الماء المتبقي وتعزيز قوة الترابط بين الألياف. لا يساعد هذا الرابط في تقليل تكاليف التجفيف فحسب ، بل يعمل أيضًا على تحسين قوة وعاء الورق. تستخدم عملية التجفيف اللاحقة قوالب التشكيل العلوي والسفلي المسخن لتسخين وعاء الورق ، وتبخر الماء المتبقي ، وتحقيق تأثير تعقيم. نظرًا لأن عملية التجفيف تتضمن استهلاكًا مرتفعًا للطاقة الحرارية ، فقد أصبح التصميم المعقول لعملية التجفيف وتحسين الكفاءة الحرارية هو المفتاح لتقليل التكاليف وتحسين الفوائد الاقتصادية لمصنعي الأوعية الورقية.

تشكيل وتقليص العمليات القليلة الأخيرة في تصنيع الأوعية الورقية. أثناء عملية التشكيل ، يتم استخدام خطوات تشكيل وتقويم العفن الساخن للتخلص من علامات الشبكة المتبقية أثناء عملية تشكيل شبكة الورق ، مما يجعل الأسطح الداخلية والخارجية لوعاء الورق ناعمًا ومسطحًا. في الوقت نفسه ، وفقًا لاحتياجات العملاء ، يمكن أن تنقش النص أو الأنماط على وعاء الورق لتعزيز قدرتها التنافسية في السوق. تكمل عملية التشذيب المعالجة النهائية لوعاء الورق عن طريق إزالة الحواف على حافة الوعاء الورقي والضغط على المسافة البادئة التي تسهل طي وتفتح غطاء الصندوق .